Phân loại lỗi của máy khoan CNC servo là gì và cần chú ý điều gì?

Phân loại lỗi của máy khoan CNC servo bao gồm lỗi xác định, lỗi ngẫu nhiên, lỗi chuỗi truyền động, lỗi thành phần trục chính và lỗi thao tác thay đổi công cụ, v.v.; Ngoài ra, cần lưu ý điện áp phải ổn định, nếu không ổn định phải lắp thêm ổn áp. Tiếp theo, tôi sẽ giới thiệu cho bạn nội dung chi tiết.

1. Phân loại lỗi của máy khoan CNC servo

1. Lỗi xác định

Lỗi xác định đề cập đến hư hỏng của phần cứng trong máy chủ hệ thống điều khiển hoặc miễn là đáp ứng một số điều kiện nhất định, máy khoan CNC chắc chắn sẽ xảy ra lỗi. Loại hiện tượng hỏng hóc này là phổ biến nhất trên máy khoan CNC, nhưng vì nó có những quy tắc nhất định nên nó cũng mang lại sự thuận tiện cho việc bảo trì. Thất bại xác định không thể được phục hồi. Một khi nó xảy raï¼iNếu nó không được sửa chữa, máy công cụ sẽ không hoạt động bình thường. Nó sẽ tự động trở lại bình thường. Tuy nhiên, miễn là tìm ra nguyên nhân gốc rễ của lỗi, máy công cụ có thể được khôi phục lại bình thường ngay sau khi sửa chữa xong. Sử dụng đúng cách và bảo trì cẩn thận là những biện pháp quan trọng để ngăn ngừa hoặc tránh sự cố.

2. Thất bại ngẫu nhiên

Lỗi ngẫu nhiên là lỗi ngẫu nhiên xảy ra trong quá trình vận hành máy công cụ được kiểm soát theo cấp số nhân. Nguyên nhân của loại hư hỏng này rất tinh vi và rất khó để tìm ra tính thường xuyên của nó. Do đó, chúng thường được gọi là "lỗi mềm". Rất khó để phân tích nguyên nhân của các hư hỏng ngẫu nhiên và chẩn đoán các hư hỏng. Nói chung, sự xuất hiện của lỗi thường liên quan đến nhiều yếu tố, chẳng hạn như chất lượng cài đặt của các thành phần, cài đặt tham số, chất lượng của các thành phần, thiết kế phần mềm không hoàn hảo và ảnh hưởng của môi trường làm việc. Các hỏng hóc ngẫu nhiên có thể phục hồi được và bị lỗi. Sau khi xảy ra sự cố, máy công cụ thường có thể được khôi phục lại bình thường bằng cách khởi động lại và các biện pháp khác, nhưng lỗi tương tự có thể xảy ra trong quá trình vận hành.

3. Lỗi thành phần trục chính

Do sử dụng động cơ điều tốc nên kết cấu hộp trục chính của máy khoan CNC tương đối đơn giản, các bộ phận dễ bị hỏng hóc là cơ cấu kẹp tự động và thiết bị điều tốc tự động bên trong trục chính. Để đảm bảo giá đỡ dụng cụ không bị nới lỏng trong quá trình làm việc hoặc mất điện, thiết bị kẹp tự động sử dụng kẹp lò xo và được trang bị công tắc hành trình để gửi tín hiệu kẹp hoặc nới lỏng. Nếu không thể nới lỏng dụng cụ sau khi kẹp, vui lòng xem xét điều chỉnh áp suất của xi lanh thủy lực để nới lỏng dao và thiết bị chuyển mạch hành trình hoặc điều chỉnh đai ốc trên lò xo đĩa để giảm lực nén của lò xo. Ngoài ra, không thể bỏ qua các vấn đề về nóng trục chính và tiếng ồn của hộp trục chính.

4. Lỗi chuỗi truyền động

Trong hệ thống truyền động cấp liệu của máy khoan CNC, các cặp vít bi, hythủy quáicặp đai ốc vít, hướng dẫn cán,thủy lựchướng dẫn và hướng dẫn nhựa thường được sử dụng. Do đó, có một lỗi trong chuỗi truyền thức ăn, điều này chủ yếu được phản ánh trong sự suy giảm chất lượng chuyển động. Nếu các bộ phận cơ khí không được di chuyển đến vị trí đã chỉ định, hoạt động bị gián đoạn, độ chính xác định vị giảm, khoảng cách tăng lên, tiếng bò, tiếng ồn của ổ trục trở nên lớn hơn (sau va chạm), v.v.

5. Lỗi bộ thay dao tự động

Lỗi của bộ thay đổi công cụ tự động chủ yếu được biểu hiện ở: lỗi chuyển động của tạp chí công cụ, lỗi định vị quá mức, kẹp không ổn định của giá đỡ công cụ bởi người thao tác và lỗi chuyển động lớn của người thao tác. Khi lỗi nghiêm trọng, hành động thay dao sẽ bị kẹt, buộc máy ngừng hoạt động.

6. Thất bại trong chuyển động của tạp chí công cụ

Nếu kết nối cơ học giữa trục động cơ và trục giun bị lỏng hoặc kết nối cơ khí quá chặt, ổ dao không thể xoay được. Lúc này, các vít trên khớp nối phải được siết chặt. Nếu ổ tích dao không quay ở vị trí ban đầu, thì nguyên nhân là do lỗi quay động cơ hoặc lỗi truyền động. Nếu ống bọc dụng cụ hiện tại không thể kẹp dụng cụ, bạn cần điều chỉnh vít điều chỉnh trên ống bọc dụng cụ, nhấn lò xo, sau đó siết chặt chốt kẹp. Khi vị trí trên và dưới của ống bọc dao không chính xác, hãy kiểm tra vị trí của mặt số hoặc việc lắp đặt và điều chỉnh công tắc giới hạn.

7. Trục trặc của bộ điều khiển thay đổi công cụ

Nếu bộ điều khiển thay dụng cụ không chặt và dao rơi xuống, vui lòng điều chỉnh lò xo hàm kẹp để tăng áp suất hoặc thay chốt kẹp của bộ điều khiển. Nếu dụng cụ không mở sau khi kẹp, hãy điều chỉnh đai ốc phía sau lò xo khóa sao cho tải trọng tối đa không vượt quá giá trị định mức. Nếu dụng cụ bị rơi trong khi thay dụng cụ, đó là do ụ đầu không quay trở lại điểm thay dụng cụ hoặc điểm thay dụng cụ bị trôi trong quá trình thay dụng cụ. Cần vận hành lại cổ phiếu đầu để đưa nó trở lại vị trí thay dụng cụ và điểm lắp dụng cụ nên được thay thế.

8. Lỗi công tắc áp suất của từng vị trí hành trình trục

Trên máy khoan CNC, để đảm bảo độ tin cậy của tự động hóa, một số lượng lớn công tắc hành trình được sử dụng để phát hiện vị trí chuyển động. Sau một thời gian dài vận hành máy công cụ, các đặc tính chuyển động của các bộ phận chuyển động sẽ thay đổi và độ tin cậy của thiết bị nhấn công tắc hành trình và đặc tính chất lượng của bản thân công tắc giới hạn có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của toàn bộ máy. Thông thường, cần phải kiểm tra và thay thế thời gian bật hành trình để có thể loại bỏ ảnh hưởng của công tắc xấu đối với máy công cụ.

9. Lỗi thiết bị phụ trợ

Hệ thống thủy lực-Bơm thủy lực nên sử dụng bơm biến thiên để giảm nhiệt cho hệ thống thủy lực. Bộ lọc được lắp trong bình xăng nên được làm sạch thường xuyên bằng xăng hoặc rung siêu âm. Các lỗi phổ biến chủ yếu là mòn bơm, nứt và hư hỏng cơ học. Lúc này thường phải đại tu hoặc thay thế phụ tùng.

10. Các phương pháp khắc phục sự cố phổ biến cho máy khoan CNC

Do lỗi của máy khoan CNC phức tạp hơn và khả năng tự chẩn đoán của hệ thống CNC không thể kiểm tra tất cả các thành phần của hệ thống nên đây thường là một con số báo động, chỉ ra nhiều nguyên nhân dẫn đến lỗi, khiến người dùng khó xử lý. bắt đầu.