Kiểm tra máy cắt phay taro khoan Servo

NhanhMáy cắt phay khoan Servophương pháp kiểm tra hoàn toàn tự động và chỉ mất vài phút. Trước khi gia công quan trọng các bộ phận có giá trị cao, họ có thể xác minh đầy đủ rằng máy khoan-phay-phay đang hoạt động trong phạm vi dung sai.

Phương pháp hiệu chỉnh máy khoan-ta-phay truyền thống đòi hỏi thời gian chết đáng kể và lao động có tay nghề cao. Trong quá khứ, điều này có nghĩa là máy khoan-ta-phay được hiệu chỉnh cẩn thận tại thời điểm sản xuất. Việc hiệu chuẩn lại đầy đủ chỉ được thực hiện khi tìm thấy lỗi trong bộ phận được sản xuất. Để theo đuổi chất lượng cao hơn và không có khuyết tật, nhiều nhà sản xuất hiện nay tiến hành kiểm tra và hiệu chuẩn lại thường xuyên. Phương pháp cải tiến có thể giảm thời gian cần thiết để kiểm tra sức khỏe thông thường xuống còn khoảng 20 phút và thời gian cần thiết để hiệu chuẩn đầy đủ xuống còn vài giờ. Điều này có nghĩa là có thể thực hiện kiểm tra hàng tuần và hiệu chuẩn lại hàng năm. Đây là một bước tiến quan trọng, mặc dù vẫn có rủi ro đáng kể về sự không phù hợp.

Một cách tiếp cận khác là thực hiện kiểm tra xác minh nhanh thay vì hiệu chuẩn đầy đủ. Hiệu chuẩn sẽ định lượng từng nguồn lỗi một cách độc lập để có thể bù các lỗi này. Mặt khác, các bài kiểm tra xác minh có thể nhạy cảm với tất cả các nguồn lỗi mà không thể tách chúng ra. Điều này có nghĩa là quá trình kiểm tra xác minh sẽ xác định thời điểm xảy ra sự cố với máy, bất kể nguồn gốc của lỗi là gì. Tuy nhiên, nó không kích hoạt bồi thường cho lỗi này. Thay vào đó, ngay khi một vấn đề được xác định, hiệu chuẩn phải được thực hiện.

Do nhiều nguồn lỗi,Máy cắt phay khoan Servos sản xuất các bộ phận không chính xác. Nguồn phổ biến nhất là lỗi động học. Hầu hếtMáy cắt phay khoan Servos có nhiều trục nối tiếp. Ví dụ, máy phay ba trục có các trục x, y và z. Đối với một vị trí được chỉ định nhất định dọc theo một trong các trục này, có sáu sai số vị trí có thể xảy ra, tương ứng với sáu bậc tự do chi phối chuyển động của bất kỳ vật rắn nào. Ví dụ: chuyển động dọc theo trục x có thể có lỗi dịch trong x do bộ mã hóa trục x và lỗi dịch trong y và z do độ thẳng của trục x. Chuyển động dọc theo trục x cũng có thể tạo ra lỗi quay. Xoay quanh một trục thường được gọi là lăn, trong khi hai chuyển động quay quanh trục thẳng đứng được gọi là cao độ và lệch hướng.

Bất kỳ vị trí nào trong khối lượng máy được mô tả bằng vị trí của từng trục. Do đó, đối với máy khoan-tao-phay ba trục, vị trí danh nghĩa được đưa ra bởi ba tọa độ lệnh. Vì mỗi trục có sáu bậc tự do, nên vị trí thực tế được xác định bởi 18 sai số động học. Thông thường, sự liên kết hoặc độ thẳng giữa các trục được xem xét một mình. Do đó, người ta nói rằng có 21 lỗi động học trong máy hỗn hợp khoan-tao-phay ba trục. Tuy nhiên, ba sai số độ thẳng này chỉ có một giá trị đối với máy hỗn hợp khoan, tarô và phay. Các lỗi khác phụ thuộc vào vị trí dọc theo trục, vì vậy có thể thực hiện các phép đo tại nhiều vị trí rời rạc và nội suy giữa các vị trí đó. Đối với một máy điển hình, khoảng 200 giá trị hiệu chỉnh riêng lẻ sẽ được đo trong một lần hiệu chuẩn đầy đủ.

Cách tiếp cận sai số động học truyền thống như được mô tả ở trên giả định rằng mỗi trục có sai số chỉ thay đổi theo vị trí dọc theo trục đó chứ không thay đổi theo vị trí dọc theo các trục khác. Giả định này thường mang lại một mô hình sửa lỗi đủ chính xác. Tuy nhiên, có một số hiệu ứng giữa các trục, điều đó có nghĩa là một cách tiếp cận khác (bù âm lượng) có thể mang lại độ chính xác cao hơn.