2022-05-16
CácMáy làm vòi Cnclà một loại máy xử lý các ren bên trong, vít hoặc khóa ở mặt trong của các lỗ của các bộ phận khác nhau với các thông số kỹ thuật khác nhau về lỗ thông qua hoặc lỗ mù, chẳng hạn như vỏ, mặt cuối của thiết bị, đai ốc và mặt bích. Thiết bị gia công cơ khí.Máy làm vòi CncCũng được gọi làMáy làm vòi Cnc, chủ đềMáy làm vòi Cnc, chủ đềMáy làm vòi Cnc, tự độngMáy làm vòi Cnc, vân vân.
Máy làm vòi Cncđược chia thành khoanMáy làm vòi Cnc, doaMáy làm vòi Cncvà như thế. tự độngMáy làm vòi Cnccó mức độ tự động hóa cao. Khi làm việc, chỉ cần đặt phần trống vào phễu để tự động nạp, tự động định vị, tự động kẹp, tự động gõ và tự động dỡ hàng. Một công nhân có thể vận hành nhiều thiết bị cùng một lúc. Hiệu quả sản xuất cao, có thể tiết kiệm đáng kể chi phí lao động!Máy làm vòi Cnccó các đặc điểm của thiết kế mới lạ, cấu trúc hợp lý, đơn giản và dễ sử dụng, mức độ tự động hóa cao, dễ sử dụng, hiệu quả cao, không cần bảo trì và cực kỳ tiết kiệm chi phí.
Sử dụngMáy làm vòi Cncđể khai thác, các điểm chính là:
1, vị trí kẹp phôi của máy tự độngMáy làm vòi Cncphải chính xác và đường tâm của lỗ ren phải được đặt ở vị trí nằm ngang hoặc dọc càng xa càng tốt để dễ dàng cho việc khai thác đánh giá xem trục vòi có vuông góc với mặt phẳng của phôi hay không. Lỗ của lỗ đáy ren trên phôi phải được vát mép và cả hai đầu ren của lỗ xuyên qua đều được vát mép.
2. Khi bắt đầu khai thác, hãy cố gắng định vị vòi càng nhiều càng tốt, sau đó tạo áp lực lên vòi và vặn vòi. Khi cắt được 1-2 lượt cần kiểm tra kỹ và chỉnh lại vị trí vòi. Nói chung, khi cắt 3-4 lượt chỉ, vị trí vòi phải chính xác. Trong tương lai, chỉ cần xoay vòng xoắn và không được tạo áp lực lên vòi, nếu không cấu hình ren sẽ bị hỏng.
3, khi khai thác, vòi và lỗ vít phải được giữ đồng trục. Phần đã hiệu chỉnh của vòi không thể ra ngoài hết, nếu không răng sẽ bị xáo trộn khi rút vòi ra khỏi vòng quay ngược lại. Cứ 1/2-1 vòng xoắn nên đảo ngược khoảng 1/2 vòng, để phoi sau khi bẻ dễ dàng thoát ra ngoài, đồng thời giảm hiện tượng lưỡi cắt bị kẹt do vòi. chip dính. Khi không thể gõ vào một lỗ vít, hãy luôn rút vòi để loại bỏ phoi trong lỗ.
4, khi chuyển sang vòi tiếp theo trong quá trình khai thác, trước tiên hãy vặn vào vòi và luồn bằng tay. Khi vặn vào không được nữa thì dùng máy vặn để vặn. Khi hoàn thành việc cắt và rút đầu côn cũng tránh vặn nhanh máy vắt mà có thể tháo vặn bằng tay để đảm bảo chất lượng của ren không bị ảnh hưởng.
5. Khi khai thác các lỗ vít của vật liệu nhựa, hãy thêm chất lỏng bôi trơn và làm mát. Đối với vật liệu thép, dầu hạt cải hoặc molypden disulfide, v.v. thường được sử dụng trong nhũ tương hữu cơ hoặc cô đặc đòi hỏi yêu cầu cao hơn. Đối với thép không gỉ, có thể sử dụng dầu động cơ 30 # hoặc dầu lưu hóa.
6. Tốc độ cắt củaMáy làm vòi Cnclà 6-15 m/phút đối với thép nói chung; 5-10 m/phút đối với thép tôi và tôi hoặc thép cứng hơn; 2-7 m/phút đối với thép không gỉ; 8-m/min đối với gang 10 mét trên phút. Đối với cùng một vật liệu, đường kính vòi nhỏ hơn có giá trị cao hơn và đường kính vòi lớn hơn có giá trị thấp hơn.
Hiện nay, ngành công nghiệp ô tô nước ngoài, ngành công nghiệp thiết bị điện tử, máy móc xây dựng và các ngành công nghiệp khác đã sử dụng một số lượng lớnMáy làm vòi Cncdây chuyền sản xuất tự động hóa đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất cao. Hiện tại, các bộ thiết bị hoàn chỉnh điển hình bao gồm công nghệ hệ thống tự động hóa dập vỏ ô tô quy mô lớn và bộ thiết bị hoàn chỉnh, công nghệ hệ thống tự động hàn thân xe rô bốt quy mô lớn và bộ thiết bị hoàn chỉnh, thiết bị điện tử và tự động hóa linh hoạt rô bốt khác. Bộ công nghệ và thiết bị hoàn chỉnh để lắp ráp và thử nghiệm hóa học, bộ thiết bị hoàn chỉnh cho động cơ rô-bốt, hệ thống tự động hóa lắp ráp hộp số và bộ thiết bị hàn laser tấm hoàn chỉnh.
Việc sử dụngMáy làm vòi Cncbộ thiết bị hoàn chỉnh tự động hóa sẽ thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển nhanh chóng của ngành và nâng cao trình độ công nghệ sản xuất. Quan trọng hơn, cácMáy làm vòi Cncsẽ thúc đẩy ngành sản xuất của Trung Quốc theo hướng tự động hóa cơ học, không người lái, giá trị gia tăng cao hơn và sản xuất sáng tạo hơn.