Giải thích chi tiết về kỹ năng Máy làm vòi Cnc tự động

I. Lựa chọn hợp lý số lượng cắt

Để cắt kim loại hiệu quả cao, vật liệu cần gia công, dụng cụ cắt và điều kiện cắt là ba yếu tố chính. Chúng xác định thời gian gia công, tuổi thọ dụng cụ và chất lượng gia công. Một phương pháp gia công kinh tế và hiệu quả phải là sự lựa chọn hợp lý các điều kiện cắt.

Ba yếu tố của điều kiện cắt: tốc độ cắt, bước tiến và độ sâu cắt trực tiếp gây hư hỏng dụng cụ. Với sự gia tăng tốc độ cắt, nhiệt độ của đầu dụng cụ sẽ tăng lên, điều này sẽ gây ra mài mòn cơ học, hóa học và nhiệt. Tốc độ cắt tăng 20% ​​làm giảm 1/2 tuổi thọ của dụng cụ.

II. Cách xác định ba yếu tố cắt

(1) Tốc độ cắt (tốc độ tuyến tính, tốc độ vòng tròn) V (m/phút)

Để chọn số vòng quay trục chính mỗi phút, trước tiên bạn phải biết tốc độ đường cắt V phải là bao nhiêu. Lựa chọn V: phụ thuộc vào vật liệu dụng cụ, vật liệu phôi, điều kiện gia công, v.v.

(2) Lượng thức ăn (lượng vượt qua)

F chủ yếu phụ thuộc vào yêu cầu độ nhám bề mặt phôi. Khi hoàn thiện, yêu cầu bề mặt cao và lượng cắt nhỏ: 0,06 ~ 0,12mm / trục chính trên mỗi vòng quay. Khi gia công thô, tốt hơn là lớn hơn. Nó chủ yếu được xác định bởi sức mạnh của công cụ, thường là hơn 0,3. Khi góc cứu trợ chính của dụng cụ lớn, độ bền của dụng cụ kém và lượng nạp không thể quá lớn. Ngoài ra, cần xem xét sức mạnh của máy công cụ và độ cứng của phôi và dụng cụ. Chương trình CNC sử dụng hai đơn vị lượng ăn dao là mm/phút, mm/trục quay trên một vòng, các đơn vị trên là mm/trục quay trên một vòng quay, nếu sử dụng mm/phút thì có thể quy đổi theo công thức: ăn dao trên phút = trên một lần vòng quay Bước tiến * Số vòng quay trục chính mỗi phút

(3) Chiều sâu cắt (chiều sâu cắt)

Khi kết thúc, thường nhỏ hơn 0,5 (giá trị bán kính). Trong quá trình gia công thô, nó được xác định theo các điều kiện của phôi, dụng cụ và máy công cụ. Nói chung, máy tiện nhỏ (có đường kính gia công tối đa dưới 400mm) biến thép 45 # ở trạng thái chuẩn hóa và độ sâu của dao cắt theo hướng xuyên tâm thường không vượt quá 5 mm. Ngoài ra, cần lưu ý rằng nếu sự thay đổi tốc độ trục chính của máy tiện áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số thông thường, thì khi tốc độ trục chính trên phút rất thấp (dưới 100 ~ 200 vòng / phút), công suất đầu ra của động cơ sẽ giảm đáng kể. giảm. Độ sâu và tiến dao chỉ có thể đạt được rất nhỏ.

III. Lựa chọn hợp lý các công cụ

1. Khi tiện thô, nên chọn dụng cụ có độ bền cao và độ bền tốt, để đáp ứng yêu cầu về lượng dao lớn và lượng ăn dao lớn trong quá trình tiện thô.

2. Khi tiện tinh, nên chọn dao có độ chính xác cao, độ bền tốt để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác gia công.

3. Để giảm thời gian thay dụng cụ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc gá đặt dụng cụ, nên sử dụng dao kẹp máy và lưỡi kẹp máy càng nhiều càng tốt.

â£. Lựa chọn đồ đạc hợp lý

1. Cố gắng sử dụng các đồ gá thông thường để kẹp phôi và tránh sử dụng các đồ gá đặc biệt;

2. Dữ liệu định vị của các bộ phận trùng nhau để giảm lỗi định vị.

â¤. Xác định lộ trình xử lý

Lộ trình gia công là đường di chuyển và hướng của dụng cụ so với chi tiết trong quá trình gia công của máy công cụ được kiểm soát chỉ số.

1. Nó có thể đảm bảo các yêu cầu về độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt;

2. Lộ trình gia công nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt để giảm thời gian di chuyển không tải của dụng cụ.

â¥. Mối liên hệ giữa lộ trình gia công và phụ cấp gia công

Hiện tại, trong điều kiện máy tiện điều khiển số chưa được sử dụng phổ biến, nên bố trí phần dư thừa trên phôi, đặc biệt là phần cho phép chứa các lớp da cứng rèn và đúc trên máy tiện thông thường để gia công. Nếu nó phải được xử lý bằng máy tiện CNC, cần chú ý đến sự sắp xếp linh hoạt của chương trình.

Bảy, điểm lắp đặt vật cố định

Hiện tại, kết nối giữa mâm cặp thủy lực và xi lanh kẹp thủy lực được thực hiện bằng một thanh kéo. Các điểm chính của kẹp mâm cặp thủy lực như sau: đầu tiên, dùng cờ lê tháo đai ốc trên xi lanh thủy lực, tháo ống kéo và kéo nó ra khỏi đầu sau của trục chính, sau đó có thể tháo mâm cặp ra. bằng cách tháo vít cố định mâm cặp bằng cờ lê.

https://www.youtube.com/watch?v=nQZwJm29Dbg