Quy trình vận hành và phương pháp phân chia quy trình của máy khoan tự động

Máy được sử dụng trong công việc phải được thực hiện theo quy trình vận hành tiêu chuẩn. Điều này là để sử dụng nhiều hơn các máy móc và thiết bị. Sau đây là quy trình vận hành của máy khoan tự động.

Đầu tiên, trước khi bắt đầu công việc, hãy kiểm tra tất cả các bộ phận của thiết bị, xem các nút có bình thường không và mũi khoan có bị hỏng không. Các thành phần này phải được kiểm tra trước khi bắt đầu. Có hai lý do:

1. Vì sự an toàn của thiết bị, đảm bảo hoạt động bình thường;

2. Vì sự an toàn của người lao động, tránh hiện tượng người lao động bị thương.

Thứ hai, chạy lại máy trống và quan sát xem dầu bôi trơn có hoạt động không và thiết bị có tiếng ồn bất thường không. Sau khi xác nhận rằng không có nhân viên linh tinh xung quanh thiết bị, hãy chắc chắn làm việc để tránh cản trở tầm nhìn của nhân viên và ảnh hưởng đến hoạt động.

Cuối cùng, sau khi công việc hoàn thành, các dụng cụ đã sử dụng lần lượt được loại bỏ, làm sạch và đặt vào khu vực được chỉ định. Các thiết bị và khu vực xung quanh cũng nên được làm sạch và sau đó chuyển giao cho người khác làm việc.

Trong khi máy khoan tự động đang xử lý, quy trình này tương đối tập trung và đặc điểm đáng chú ý là phôi có thể hoàn thành hầu hết nội dung xử lý chỉ sau một lần kẹp. Theo tính năng xử lý này, để cải thiện tuổi thọ của máy khoan CNC, duy trì độ chính xác xử lý của máy khoan hoàn toàn tự động và giảm chi phí xử lý các bộ phận, chúng tôi thường tách riêng quá trình xử lý thô và hoàn thiện phôi , để tối ưu hóa chương trình xử lý phôi. Sau đó, hãy nói về phương pháp quy trình cụ thể để phân chia phôi.

1、 Phân định theo vị trí xử lý. Cụ thể, mặt phẳng và bề mặt định vị sẽ được xử lý trước, sau đó xử lý lỗ; Đầu tiên gia công các hình hình học đơn giản, sau đó gia công các hình hình học phức tạp; Các bộ phận có độ chính xác thấp sẽ được xử lý trước, sau đó các bộ phận có độ chính xác cao sẽ được xử lý.

2、 Theo gia công thô và gia công tinh của phôi. Theo hình dạng, độ chính xác kích thước và các yếu tố khác của bộ phận, nghĩa là theo nguyên tắc tách gia công thô và gia công hoàn thiện, gia công thô, sau đó là gia công bán tinh và cuối cùng là gia công hoàn thiện.

3、 Theo nguyên tắc tập trung dụng cụ. Phương pháp này là phân chia quy trình theo công cụ được sử dụng, sử dụng cùng một công cụ để hoàn thành tất cả các bộ phận và nội dung có thể xử lý, sau đó thay đổi công cụ. Phương pháp này có thể giảm số lần thay đổi công cụ, rút ​​​​ngắn thời gian phụ trợ và giảm các lỗi định vị không cần thiết.